Kuidas paberitopsi tegelikult tehakse?

Kas olete kunagi imestanud, et tass on käes? See tundub nii lihtne. Kuid see lihtsus peidab keerukat protsessi ja teadmata, et see on tõeliselt kõrge - kvaliteetse tassi hindamine raske.

Paberitopsid on valmistatud neljas peamises etapis. Esiteks on paber kaetud veekindlaks muutmiseks. Seejärel see trükitakse ja lõigatakse kujudeks. Järgmisena moodustab ja tihendab tassi kõrge - kiirmasin. Lõpuks kontrollitakse viimistletud tasse rangelt lekkeid.

Ma ei unusta kunagi esimest korda, kui ma seisin pabertassi moodustamismasina kõrval. Kiirus oli šokeeriv. Ühele küljele läks tasane paberitükk ja sekundi murdosaga lasi ideaalselt moodustatud tass teist välja. See oli mehaanilise liikumise hägusus. Sain siis aru, et pabertassi valmistamine ei ole lihtsalt paberikülg. See on kõrge - kiirusega teos, täppisitehnika. See täpsus loob tassi, mida saate oma kuuma kohvi hoidmiseks usaldada ilma ühe tilgata.

Millised on tootmisprotsessi põhietapid?

Teekond hiiglaslikust paberirullist valmis tassile tundub maagiline. Kuid see maagia on tegelikult täpne sammude jada. Ühe sammu valesti saamine võib kogu partii rikkuda.

Protsessil on neli põhietappi. See algab paberi katmisega. Siis tuleb printimine ja surra - lõikamine. Pärast seda on kõrge - kiiruse moodustamine ja tihendamine. Viimane samm on täiuslikkuse tagamiseks range kvaliteedikontroll.

Iga meie toodetud pabertass läbib täpselt sama teekonna. See on väga optimeeritud ja automatiseeritud protsess, mis on loodud miljonite identsete, täiuslike tasside loomiseks. Kõndime algusest lõpuni läbi tassi elu.

1. samm: vundament (kate)

Kõik algab tohutu toorpapi rullidega. Enne kui saame midagi muud teha, peame paberi veekindlaks tegema. Teeme seda, rakendades paberile väga õhukese tõkkekatte.

2. samm: kaubamärgi identiteet (printimine ja lõikamine)

Kui paber on kaetud, läheb see trükipressidele. Siin kasutame oma brändi logo ja kujunduse printimiseks toitu - ohutu tindid. Pärast printimist lõikab terava stantsiga masin paberi ventilaatorisse - kujuga tükid, mis moodustavad tassi seinad.

3. samm: tassi sünd (moodustamine ja tihendamine)

Siin juhtub maagia. Lamedad, trükitud tükid toidetakse moodustamismasinasse. See mähib paberi koonusesse, tihendab külje, sisestab ja tihendab põhja ning veeretab lõpuks ülemise serva, et luua sujuv velg joomiseks.

4. samm: viimane kontroll (kvaliteedikontroll)

Ükski tass ei lahku mu tehasest ilma katsetata. Kontrollime lekkeid, tugevust ja õigeid mõõtmeid, et veenduda, et iga tass vastab meie kõrgetele standarditele.

Millised masinad toovad ellu paberitassi?

Näete ainult viimast karikat, mitte selle taga olevat võimas masinaid. Masinate mõistmata jätmine on raske teada, kas tootjal on võimalus toota järjepidevat, kõrge - kvaliteetseid tooteid.

Kolm peamist masinat on üliolulised. Kattemasin lisab veekindla kihi. Trükkimine ja sure - lõikeliin loob kaubamärgiga "Cup Fans". Kuid tehase süda on paberitassi moodustamismasin, mis kogub kõik uskumatu kiirusega.

Paberikarikatehas on koos töötavate spetsiaalsete masinate sümfoonia. Investeerimine kaasaegsesse, kõrgesse - kvaliteetsesse masinasse on ainus viis hea tulemuse tagamiseks. Meie rajatises teevad kolm masinat suurema osa rasketest tõstmisest.

Kattemasin

See on massiivne masin, mis võtab toorpapi ja rakendab veekindlat barjääri. See võib olla väljapressimismasin, mis rakendab õhukest sulatatud plasti kihti, näiteks PE või PLA, või kattemasin, mis rakendab moodsamat vett - põhinevat barjääri. Selle ainus ülesanne on paberi ettevalmistamine.

Printimine ja sure - lõikamisliin

Sageli töötavad see kaks masinat. Esiteks rakendab disainilahendust kõrge - kiirusega fleksograafiline trükikoda. Seejärel juhitakse trükitud paber Die - lõikamismasinas. Mõelge sellele kui väga võimsale ja täpsele küpsisele - lõikur, mis torkab tassi välja - seinakujud tuhande kaupa.

Paberi tassi moodustamismasin

See üksik masin on saate täht. See võtab lameda "tassi ventilaatorid" ja teostab kõrgeid - kiiruse toiminguid: see tihendab külgõmblust, sisestab ja tihendab alumist tükki ning kõverdub ülemise veljega. See teeb seda kõike vähem kui sekundiga tassi kohta.

Kuidas veekindlat barjääri tegelikult rakendatakse?

Paberist tass, mis muutub sogiseks, on täielik ebaõnnestumine. See õhuke, nähtamatu veekindel kiht on kõige olulisem osa. Kuid kuidas see kõigepealt paberile pääseb?

See on esimene samm. Kattemasina kaudu toidetakse tohutu toorpapi rull. See masin rakendab mikro - õhuke, ideaalselt ühtlaselt PE -plastist, PLA bioplastilist või vett - põhinevat vedelikku. Seejärel kattega paber ümber lükatakse.

Paberi veekindla valmistamine on teadus. Sellele ei saa lihtsalt midagi pritsida. Barjäär peab olema täiesti ühtlane ja paberkiuga kindlalt sidumine. See protsess, mida nimetatakse katte integreerimiseks, toimub enne, kui paber on kunagi trükitud või lõigatud. Protsess algab kaptenirulliga, mis võib kaaluda üle tonni. See rull on lahti ja toidetakse suurel kiirusel läbi katteliini.

Sõltuvalt materjalist muutub rakendusmeetod pisut:

PE või PLA kate:Me kasutame protsessi, mida nimetatakse väljapressimise lamineerimiseks. Plastist graanulid sulatatakse ja lükatakse läbi kitsa pesa, et luua super - õhuke kile. Seejärel surutakse see kuum film paberile, kus see koheselt seob.

Vesi - põhineb kattekiht:Selle meetodi jaoks rakendatakse paberile rullide abil vedelat dispersioonbarjäärit, mis sarnaneb värvimisega. Seejärel läbib paber vee eemaldamiseks pika kuivamise sektsiooni, jättes tahke, veekindla kihi maha.

Pärast barjääri rakendamist ja kontrollimist on nüüd - veekindel paber uutesse kaptenirullidesse, mis on valmis järgmiseks etapiks.

Kuidas paberitopse kvaliteeti testitakse?

Peate usaldama, et iga üksik töötab suurepäraselt. Üksik lekkiv tass võib rikkuda kliendi päeva ja kahjustada teie brändi mainet. Kuidas saate olla kindel kvaliteedis?

Testimine on konstantne. Tõmbame tassid otse tootmisjoonelt ja viime läbi lekkekatseid värvilise vedelikuga. Mõõdame neid ka täiuslike mõõtmete jaoks ja tõmbame need füüsiliselt kõrvale, et testida tihendi tugevust.

Ilus tass on väärtusetu, kui see lekib. Seetõttu pole kvaliteedikontroll meie jaoks viimane samm; See on midagi, mida teeme igas tootmisetapis. Minu kvaliteedikontrolli meeskond on kinnisideeks täiuslikkusest ja neil on selle tagamiseks rida teste.

Lekkekatse

See on kõige olulisem test. Valime juhuslikult valmis tassid ja täidame need spetsiaalse värvilise testimisvedeliku või isegi kuuma kohviga. Lasime neil pikka aega, mõnikord tundide kaupa istuda, ja kontrollime neid siis valgel pinnal. Otsime pisikest märke küljeõmblusest või alumisest tihendist. Kui leiame isegi ühe tõrke, uurime põhjust kohe.

Tugevuse test

Tass peab olema piisavalt tugev, et seda käsitleda. Testime füüsiliselt külg- ja alumist tihendeid, üritades neid lahti tõmmata. Hea pitser peaks olema nii tugev, et paberikiud ise rebib enne, kui pitser annab. See tagab, et tass saab hakkama igapäevase kasutamise stressiga. Samuti kontrollime velge, et veenduda, et see on ideaalselt veerenud, kuna see lisab tassile kriitilist jõudu.

Järeldus

Paberi tassi valmistamine on täpne inseneriprotsess. See nõuab täiustatud masinaid, õigeid materjale ja pidevat testimist, et muuta lihtne paberirull usaldusväärseks, kõrgeks - kvaliteetseks tooteks.